Prednosti proizvoda
① Sastav materijala i mehanizam za zaptivanje
O-oprstenovi otporni na ulje{1}} su oblikovani od FKM spojenog sa punilima za ojačavanje, agensima za očvršćavanje i akceleratorima. FKM nudi odličnu otpornost na ulje, otpornost na ozon i starenje. Zaptivanje se dešava kompresijom: kontaktni napon prelazi srednji pritisak da bi se blokiralo curenje. Do kvara dolazi kada kompresija pređe 25%, bubrenje prelazi 15% ili se pojave površinske pukotine.
② Otpornost na uljne medije
Posebno dizajnirana za ulja za podmazivanje-na bazi minerala, hidraulična ulja (HLP/HVLP), ulja za prijenosnike, kompresorska ulja i industrijske masti. FKM je otporan na jake kiseline, jake baze, amonijačnu vodu, paru na visokoj{2}}temperaturi i miješane rastvarače. Kompatibilan sa uljima koja sadrže korozivne aditive.
③ Široki temperaturni raspon
Radna temperatura: -45 stepeni do 200 stepeni kontinuirano, sa povremenim vrhovima do 250-300 stepeni. Performanse na niskim temperaturama do -45 stepeni, pogodne za vanjsku hidrauličnu opremu u hladnim regijama.
④Dostupan asortiman pune veličine i prilagođavanje
Poprečni presjek 1,0–7,0 mm, OD 10–450 mm. Usklađen sa GB/T 3452.1 i AS568. Prilagođavanje na osnovu uzorka- bez crteža – razvoj kalupa 3-5 dana.
Primjenjive industrije
| Industrija | Prijave | Uslovi | Seal Type |
|---|---|---|---|
| Industrijska hidraulika | Zaptivke klipova hidrauličnih cilindara, zaptivke kalemova ventila, zaptivke klipne pumpe, hidraulične cevne spojnice | 46#/68# hidraulično ulje protiv habanja, 10~35MPa, -20 stepeni ~120 stepeni | Statička i klipna/rotirajuća dinamika |
| Kompresori | Zaptivke klipnih prstenova klipnog kompresora, vijčane zaptivke vratila kompresora, zaptivke ventila | Kompresorsko ulje, gas sa uljnom maglom, 80 stepeni ~150 stepeni, manje ili jednako 10MPa | Statička i povratna dinamika |
| Mjenjači i reduktori | Zaptivke krajnjeg poklopca, zaptivke ulaznog/izlaznog vratila, zaptivke čepa za odvod | Ulje za menjače (ISO VG 68/220/460), 60 stepeni ~120 stepeni | Statičko i malo{0}}rotirajuće |
| Industrijske pumpe | Završni poklopci zupčaste pumpe, otvorne ploče lopatične pumpe, zaptivke izolatora ležajeva centrifugalne pumpe | Ulje za podmazivanje/hidraulično, ambijentalno ~ 100 stepeni, manje od ili jednako 10MPa | Statički i rotirajući |
| Marine & Construction | Brodski hidraulički sistemi, cilindri bagera, blokovi ventila za dizalice | Hidraulično ulje, vanjska (slani sprej), -20 stepeni ~120 stepeni | Statički i dinamički |
| Oprema za hranu/farmaceumu (odaberite razrede) | Hidraulički sistemi{0}}za prehrambenu industriju, farmaceutski sistemi za podmazivanje | Maziva{0}} za hranu (NSF H1), -20 stepeni ~150 stepeni | Statički i dinamički |
Način instalacije i rada
1. Pre-inspekcija i čišćenje prije instalacije
Očistite žlijezdu i spojne površine krpom bez dlačica-natopljenom acetonom ili alkoholom kako biste uklonili strugotine, uljne filmove i ostatke stare brtve. Pregledajte dno i zidove žlijezda na ogrebotine, udubljenja ili neravnine; popravi ako se nađe.
2. Podmazivanje
Nanesite tanak, ujednačen sloj maziva kompatibilnog sa sistemom-(fluorovana mast ili sistemsko hidraulično ulje) na površinu O-prstena kako biste smanjili koeficijent trenja ugradnje na<0.3 and prevent surface damage.
3. Procedura instalacije
Koristite metodu spiralnog umetanja ili konusnu instalacijsku čauru da postepeno gurnete O-prsten u zavojnicu. Nikada nemojte koristiti oštre alate. Uvjerite se da O-prsten nije uvrnut u žlijezdi. Rastegnite OD O-prstena za najviše 2% njegovog prvobitnog obima kako biste izbjegli trajnu deformaciju poprečnog presjeka-.
4. Provjera omjera kompresije
Izmjerite dubinu žlijezda i-oprstena{1}}visinu poprečnog presjeka nakon-instalacije da izračunate stvarnu kompresiju. Statičke zaptivke: 15%–30% (aksijalno) ili 20%–35% (radijalno); dinamičke brtve: 10%–20%.
5. Primjena visokog{1}}pritiska
For system pressures >10MPa, instalirajte pomoćni prsten (PTFE ili PEEK) na potisnu stranu O-prstena i strogo kontrolirajte ekstruzioni zazor kako biste spriječili ekstruziju O-prstena.
Zašto odabrati nas
1. Direktan proizvođač i integrirana proizvodnja
Fabrika u sopstvenom-vaku sa tajvanskim presama za vakuumsku vulkanizaciju (200T–300T) i automatizovanim mašinama za kriogeno ispiranje. Dnevni kapacitet: 500.000 kom. Usluga na jednom mjestu, od sirovina do kalupa do gotovih proizvoda – bez posredničke oznake.
2. Opsežan inventar kalupa i brzo uzorkovanje
U-kućna radnja kalupa sa opsežnim inventarom standardnih kalupa (GB/AS568 puna serija). Izrada kalupa po narudžbi: 3–5 dana uz dostupno uzorkovanje istog-dana. Inženjeri kalupa sa 20+ godina iskustva koji osiguravaju preciznost.
3. Potpuna-kontrola kvaliteta procesa
Sirovine koje potiču od međunarodnih brendova (Dupont™ Viton®) ili domaćih jedinjenja visokih{0}}performansi – svaka serija se može pratiti. Automatske mašine za inspekciju obezbeđuju tačnost dimenzija (OD tolerancija ±0,1mm, C/S tolerancija ±0,05mm) – ne isporučuju se neispravni delovi.
4. Više opcija materijala
Osim standardnog FKM-a, dostupan u NBR (isplativa-otpornost na ulje, -65 stepeni ~150 stepeni), HNBR (visoka otpornost na toplotu/ulje, -40 stepeni ~150 stepeni), EPDM (tečnost za kočnice/topla voda, -70 stepeni ~170 stepeni), VMQ (medicinska/hrana, otpornost na gorivo, 1 stepen otpornosti na gorivo ~50 stepeni), FVo stepen i FFKM (ekstremni uslovi) – pokrivaju različite zahtjeve uljnih medija.
5. Nakon-prodaja i inženjerska podrška
Standardni dijelovi: 30-povrat/zamjena bez problema. Predani prodajni inženjeri pružaju 1-na-1 smjernice za ponudu. Tehnički tim pomaže u dizajnu uvodnice, proračunu kompresije i analizi kvarova – osiguravajući ispravan odabir i pouzdanu instalaciju.
